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一、緊急處理：先止損，避免儀器損壞和安全風險

1. 1：停泵關機：立即按下儀器 “Stop" 鍵停止泵運行，關閉電(dian)源（若漏液接(jie)觸電(dian)路，先(xian)斷電(dian)再處理）；

   2：處(chu)理(li)漏液：用吸(xi)水(shui)紙 / 無(wu)塵布吸(xi)干漏液（流(liu)動相若含(han)甲醇、乙腈(jing)等(deng)易燃(ran)溶劑，需遠離(li)火源，通風處(chu)處(chu)理(li)；含(han)酸、堿、緩沖鹽的漏液需3：用清(qing)水(shui)擦拭殘留，避(bi)免腐蝕儀器）；

2. 4：通風防護：打開通風櫥，佩戴(dai)手套、護目鏡（若漏(lou)液量大或為腐蝕(shi)性溶(rong)劑），避免吸入或皮(pi)膚(fu)接觸

二、分位置處理：針對性解決漏液問題

1. 外部管路及接頭漏液（最常見，占比 70%+）

• 處理步驟：

• 1：關閉流動相瓶出(chu)口(kou)閥（若(ruo)有），松(song)開漏液接(jie)頭，取出(chu)內部卡套（或密封圈）；

• 2：檢查卡(ka)套是(shi)否變形、斷裂（金屬卡(ka)套），或密(mi)封圈是(shi)否老(lao)化、開(kai)裂（塑料接(jie)頭），損壞(huai)則更換(huan)同規格配件（關鍵：卡(ka)套需與(yu)管路外徑匹配，如 1/16 英(ying)寸管路對應 1/16 英(ying)寸卡(ka)套）；

  3：若管(guan)(guan)路端口不平整(zheng)（切割后有毛(mao)刺(ci)），用管(guan)(guan)路切割器重新(xin)垂直切割，去除毛(mao)刺(ci)（避免(mian)劃傷密(mi)封面）；

• 4：重(zhong)新連接(jie)接(jie)頭：將卡套套入管(guan)路(lu)，插入接(jie)頭底座，用扳手(shou)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)擰(ning)緊（力度適中，金屬接(jie)頭擰(ning)至 “手(shou)感(gan)阻力增加后再擰(ning) 1/4 圈"，塑料接(jie)頭避免(mian)過緊擰(ning)裂）；

• 5：開機測試：用低流(liu)速（0.2-0.5 mL/min）運行，觀(guan)察是否(fou)仍漏液，同時查(cha)看(kan)壓力是否(fou)穩(wen)定。

2. 泵頭密封墊（柱塞密封）漏液

• 處理步驟：

• 1：排(pai)(pai)空泵(beng)內(nei)流動相：關閉(bi)流動相瓶，打開泵(beng)的排(pai)(pai)氣閥，運(yun)行泵(beng)（1-2 mL/min），排(pai)(pai)空管路內(nei)液體；

• 2：拆泵頭：按照儀器說明(ming)書，擰下泵頭前端的密封(feng)帽(mao)(mao) / 壓(ya)帽(mao)(mao)，取出舊密封(feng)墊(dian)(dian)（注意密封(feng)墊(dian)(dian)的安(an)裝方向(xiang)，通常有(you) “唇邊" 朝向(xiang)高壓(ya)側(ce)）；

• 3：清潔柱塞桿：用無(wu)塵布蘸(zhan)取甲醇擦(ca)拭柱塞桿表(biao)面，檢查是否有(you)劃痕、銹(xiu)蝕（若柱塞桿損(sun)壞，需同時更換，否則新密(mi)封墊(dian)會快速磨損(sun)）；

• 4：安裝新密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)：選擇與儀器型號匹配的密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)（不(bu)同(tong)品牌 LC 泵密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)規格不(bu)同(tong)，如 Waters、Agilent、Shimadzu 專用(yong)），按原方向裝入泵頭，擰(ning)緊壓帽（力度適中，避免壓碎密(mi)(mi)封(feng)墊(dian)）；

  5：排(pai)氣(qi)(qi)測試：重新連接流動相，打開排(pai)氣(qi)(qi)閥，高流速（2-3 mL/min）排(pai)氣(qi)(qi)，觀察泵頭是否漏液，同時檢查(cha)壓力是否平穩（無(wu)波動）。

3. 單向閥漏液

• 處理步驟：

• 1：若為 “球閥式" 單向(xiang)閥，拆開閥體(ti)，取出鋼(gang)球和密(mi)封圈，用(yong)甲醇超聲清洗 5-10 分(fen)鐘（去除結晶和雜(za)質），檢(jian)查鋼(gang)球是否光滑(hua)、密(mi)封圈是否完好；

• 2：若密(mi)封(feng)圈(quan)老化或鋼球有劃痕，直接(jie)更(geng)換(huan)單(dan)向閥（建議整套更(geng)換(huan)，避免(mian)單(dan)獨換(huan)配(pei)件密(mi)封(feng)不佳(jia)）；

• 3：檢查閥(fa)體(ti)是(shi)否有裂(lie)紋（尤其塑料單向閥(fa)），裂(lie)紋則直接更(geng)換；

• 4：拆單向(xiang)閥(fa)：關閉泵電源，擰(ning)下泵入口 / 出(chu)口的單向(xiang)閥(fa)（通常為旋鈕式(shi)或螺紋式(shi)，部分需要專(zhuan)用工(gong)具）；

         清潔 / 檢查：

  5：安裝：按原方(fang)向(xiang)裝回單向(xiang)閥（注意 “流入 / 流出" 標識，不可裝反），擰(ning)緊(jin)(jin)接口（避免(mian)過(guo)緊(jin)(jin)）；

• 6：測試：開機(ji)運行，觀(guan)察漏液(ye)是否(fou)消(xiao)失(shi)，同時查看壓力(li)是否(fou)穩定（單向閥故障會導致壓力(li)忽高(gao)忽低(di)、流量不準）。

4. 混合器 / 在線過濾器漏液

• 處理步驟：

• 1：關閉泵，松開(kai)混合器 / 在線(xian)過濾器的(de)兩(liang)端接頭，取出過濾芯（通(tong)常為不(bu)銹鋼或 PEEK 材(cai)質(zhi)，孔(kong)徑(jing) 0.22 μm）；

• 2：若過濾芯(xin)堵塞（背壓＞1000 psi），用(yong)甲醇超聲清洗 15 分鐘(zhong)，或直(zhi)接更(geng)換新過濾芯(xin)；

• 3：檢查(cha)混合器外殼是否(fou)(fou)有裂(lie)紋(wen)，接口(kou)密封圈(quan)是否(fou)(fou)老化，損壞則更換(huan)；

• 4：重新(xin)連(lian)接接頭，確(que)保擰(ning)緊，開機用(yong)低流速測試，觀察漏液是(shi)否解決。

5. 廢液管漏液

• 處理步驟：

  1：更(geng)換老化管(guan)(guan)路：選擇(ze)與原(yuan)管(guan)(guan)路內徑匹配的廢(fei)液管(guan)(guan)（通常為(wei) PTFE 材(cai)質），剪取(qu)合適長度(du)，避免過(guo)長彎折；

• 2：插緊接口(kou)：將廢液(ye)管插入排液(ye)口(kou)，確保(bao)插入深度(du)足夠(gou)（部分儀器有卡扣，需(xu)扣緊）；

• 3：避免管(guan)路受壓：整理廢(fei)液管(guan)，避免被儀器擠壓或彎(wan)折，確保廢(fei)液順暢排出(chu)。